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平衡机需时刻注意调整精度

发表时间:2017-10-18       文章来源:本站

       平衡机的调整大家都会吗?平衡机如果没有经过精确的调整,那么我们在使用的时候就很有可能会出现各种各样的情况了。平衡机需要调整的原因无非就是日积月累下来,平衡机产生的摩擦让其零件发生了变化,让平衡机的精度发生了变化,大家在使用的时候就必须要进行调整了。
       1、导轨导向精度的调整
       对于普通机械设备来说,滑动导轨之间的间隙是否合适,通常用0.03mm或者0.04mm厚的塞尺在端面部位插入进行检查,要求其插入深度应小于20mm。如果导轨间隙不合适,必须及时进行调整。
       2、蜗轮丝杆升降机丝杠与螺母之间间隙的调整
       丝杆升降机的丝杠螺母传动是实现直线运动的一种最常见的机构。丝杠与螺母的配合,很难做到没有间隙。特别是使用一个阶段以后,由于磨损,更会加大间隙,影响设备正常工作。因此,在设备维修过程中,注意消除丝杠与螺母之间的间隙是非常必要的。
       3、动平衡机主轴回转精度的调整
       平衡机主轴的回转精度,在主轴本身的加工误差符合要求的前提下,一般来说,很大程度上是由轴承来决定。主轴回转精度的调整关键是要调轴承的间隙。保持合理的轴承间隙量,对主轴部件的工作性能和轴承寿命有着重要意义。对于滚动轴承来说,在有较大间隙的情况下工作,不但会使载荷集中作用在处于受力方向上的那个滚动体上面,而且在轴承内、外圈滚道接触处产生严重的应力集中现象,缩短轴承寿命,还会使主轴中心线产生漂移现象,容易引起主轴部件的振动。因此,滚动轴承的调整必须预加载荷,使轴承内部产生一定的过盈量,造成滚动体和内、外圈滚道接触处出现一定的弹性变形量,以提高轴承的刚性。
       对于动平衡机运转过程中产生的间隙,建议大家一定要正确对待并能够及时调整,为了不影响机器的正常运转,日常的维护工作是必不可少的,希望用户除了购买时注意要选择质量上乘的产品以外,还需要加强对于平衡机的后期保养工作。
       平衡机的使用必然离不开我们精心的保养与维护,大家在使用的时候要好好的管理哦。


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